项目案例

      在隧道掘进、矿山开采等工程领域，三臂凿岩台车是当之无愧的 “地下先锋”，以其高效、精准的凿岩作业能力，成为复杂地下工程施工的核心装备。然而，长期高强度作业下，即便是最坚固的装备也会面临性能衰减、部件磨损的挑战。今天，我们将聚焦一台三臂凿岩台车的再制造维修全过程，揭秘工程装备如何在专业团队手中 “涅槃重生”，为行业绿色发展与降本增效提供全新思路。本次案例是一台服役超 8 年的三臂凿岩台车，该设备曾参与国内多条高铁隧道、矿山巷道的施工建设。因长期在高粉尘、高负荷环境下作业，设备出现了凿岩臂动作迟缓、液压系统泄漏、电气控制系统不稳定等多重故障，施工效率骤降，甚至面临 “退役” 风险。

      设备所属企业在综合评估新购设备成本与工期压力后，选择与国内某重型装备再制造基地合作，对这台三臂凿岩台车开展全流程再制造维修，旨在通过专业技术让设备恢复甚至超越原有机能。

再制造维修全流程：从 “拆解” 到 “重生” 的精密征程。

一、拆解与深度检测：摸清 “病灶” 是关键

再制造的第一步，是对设备进行系统性拆解。维修团队身着专业工装（如图片中蓝色工作服、黄色安全帽），按照 “从整体到局部、从外部到内部” 的原则，依次对凿岩臂、底盘、液压系统、电气控制系统等模块进行拆解。

凿岩臂拆解：三臂凿岩台车的核心作业单元 —— 三根凿岩臂结构复杂，集成了凿岩机、推进梁、摆臂机构等关键部件。拆解后发现，凿岩机冲击机构磨损严重，推进梁导向套间隙超标，直接导致凿岩精度与效率下降。

液压系统检测：通过液压测试仪对主泵、多路阀、油缸等部件逐一检测，发现主液压泵因长期高压运行出现内泄，多路阀阀芯磨损导致动作响应滞后，多处液压管路存在老化泄漏问题。

电气系统诊断：借助专业诊断设备，排查出控制线路老化破损、部分传感器灵敏度降低、控制系统程序存在运行卡顿等故障，这些问题直接影响设备的智能操控与安全运行。

二、核心部件修复：“精雕细琢” 焕新机

针对检测出的故障，维修团队制定了维修方案，对不同部件采取差异化处理：

凿岩臂系统修复：对凿岩机冲击机构进行精密珩磨修复，更换耐磨合金冲击活塞，恢复其冲击能量；推进梁导向套采用激光熔覆技术进行耐磨强化，大幅提升其使用寿命；对臂架油缸进行密封件更换与缸筒圆度修复，确保动作流畅。

液压系统升级：更换主液压泵为高效节能型变量泵，优化液压回路设计，降低能耗的同时提升系统压力稳定性；对多路阀进行阀芯研磨修复，更换全套密封件，并加装智能压力监测模块，实现液压系统状态实时预警。

电气系统重构：更换全部老化电缆，采用防爆耐磨线缆提升防护等级；升级控制系统程序，优化人机交互界面，新增 “故障自诊断” 功能，使设备运维更智能；更换高精度传感器，确保凿岩定位精度控制在 ±2cm 以内。

三、组装与严苛调试：“毫厘不差” 保品质

部件修复完成后，进入高精度组装与多轮调试阶段：

组装环节：维修技师严格按照设备原厂装配工艺，对凿岩臂、底盘、液压站、电气柜等模块进行组装，重点控制凿岩臂的平行度、推进梁的直线度等关键尺寸，确保各运动部件配合间隙 “毫厘不差”。

空载调试：在无负载状态下，对设备进行连续 72 小时空载运行测试，验证各机构动作的协调性、液压系统的压力稳定性、电气系统的程序运行流畅性。

负载测试：模拟工程现场工况，进行不同硬度岩样的凿岩试验，测试凿岩速度、冲击能量、臂架定位精度等核心性能指标。经检测，维修后设备的凿岩效率较维修前提升 35%，定位精度达到新机标准。

再制造价值：环保、经济、效率的 “三重共赢”

本次三臂凿岩台车再制造维修，不仅让一台濒临退役的设备 “重获新生”，更在多个维度创造了显著价值：

环保价值：通过再制造，设备中90% 以上的零部件得到修复或再利用，大幅减少了报废设备对环境的污染，践行了 “绿色制造” 的发展理念。

经济价值：再制造维修成本仅为新购设备的40%，且设备性能可达到新机的 95% 以上，为企业节省了大量设备采购资金，投资回报率显著。

效率价值：设备维修周期仅为 30 天，远低于新设备采购与调试周期，快速恢复了客户的工程施工能力，保障了项目工期。

客户证言：“涅槃后的‘先锋’，超出预期的可靠！”

设备交付后，客户方设备主管在回访中表示：“维修后的三臂凿岩台车出勤率提升至 98%，凿岩速度和精度比我们预期的还要好，在最近的隧道施工中，单月掘进效率创下了项目新高。这次再制造维修，确实为我们解决了大难题！”

      再制造 —— 工程装备可持续发展的 “破局之策”在 “双碳” 目标与产业升级的双重驱动下，工程装备再制造已成为行业发展的新趋势。本次三臂凿岩台车再制造维修案例，不仅展现了专业维修团队的技术实力，更印证了再制造在资源循环、成本控制、效率提升方面的独特优势，未来，随着再制造技术的不断创新与行业认知的深化，必将有更多 “退役” 装备通过再制造焕发新机，为我国工程建设与绿色发展注入持久动力。而像这样的 “涅槃重生” 故事，也将在更多工程装备领域持续上演。